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Máquina de empalme automático inteligente a prueba de errores en la línea de producción SMT

Detalles del producto

Lugar de origen: - ¿ Qué?

Nombre de la marca: Yushunli

Certificación: CE, RUV Rheinland (China), GMC(GlobalMarket),ISO9001-2000

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 conjunto

Precio: USD 6000

Detalles de empaquetado: estuche de madera rectangular

Tiempo de entrega: 3 días a 7 días

Condiciones de pago: T/T, Paypal, unión del oeste, L/C, D/P.

Capacidad de la fuente: mes de 300 sistemas

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

Máquina de empalme automático SMT

,

Máquina de empalme de la línea de producción SMT

,

Máquina de empalme automático inteligente

Modo:
Sistema inteligente de recepción de materiales
Prohibición de errores de los valores de medición:
Determinación automática del valor
Eficiencia de la alimentación:
Años 60/tiempo
CHANCE:
más del 97%
Control de calidad:
Prevención eficaz Retrazabilidad exacta de las denuncias
Modo:
Sistema inteligente de recepción de materiales
Prohibición de errores de los valores de medición:
Determinación automática del valor
Eficiencia de la alimentación:
Años 60/tiempo
CHANCE:
más del 97%
Control de calidad:
Prevención eficaz Retrazabilidad exacta de las denuncias
Máquina de empalme automático inteligente a prueba de errores en la línea de producción SMT

                      Máquina de empalme automático a prueba de errores de alta calidad/alta eficiencia para la línea de producción SMT

 

En comparación con la recogida manual de materiales mediante equipos inteligentes, los resultados de las pruebas se comparan de la siguiente manera:

Modo Sistema inteligente de recepción de materiales Artificial Beneficio
Prueba de errores de valor de medición Determinación automática del valor ninguno

Operación manual: escaneo de código + recogida manual de materiales (medición manual de materiales a granel, sin registro)

Operación del equipo: escaneo de código + medición automática + juicio automático + recepción automática de materiales (registro de medición real, no se puede modificar)

Eficiencia de alimentación 60s/vez 95s/vez

Manual: Si la distancia no está bien controlada, es fácil que se active la alarma. Se tarda mucho tiempo en recoger los materiales, y las manos del operador están doloridas y propensas a la fatiga.

Equipo: Posición precisa de la interfaz de acoplamiento, botón de rebobinado eléctrico incorporado, rebobinado rápido, sin fatiga

oportunidad Más del 97% 65% Tomando 32 líneas como ejemplo, suponiendo que cada línea recibe materiales 100 veces de media, la recepción manual de materiales y la alarma se producirán 1024 veces al día (calculado en 12 horas)
Control de calidad

prevención efectiva

Trazabilidad precisa de los informes

Sin registros, los errores no se pueden rastrear A través de la verificación del código de barras, el operador puede evitar eficazmente que el operador tome el material incorrecto, y luego, a través de una medición válida o la detección de comparación de serigrafía, se puede eliminar la situación en la que el código del material no coincide con el objeto real. Controlar eficazmente el proceso de gestión de la calidad de la línea de producción, y registrar e informar la producción en la línea de producción, lo que juega un gran papel en la trazabilidad de la calidad
Informe de prueba Generado automáticamente sin registro El proceso de funcionamiento del equipo se registra en tiempo real y proporciona la trazabilidad de los datos medidos, sin necesidad de pruebas aleatorias ni retención de muestras.
Formación de inducción Empieza en media hora Medio mes de experiencia No depende de mano de obra cualificada

Resumen de los requisitos

En comparación con el método de alimentación manual tradicional, la máquina de empalme automático a prueba de errores es fácil de operar, y puede generar automáticamente un informe de alimentación a través de la prueba de errores del código de barras, la medición en tiempo real y la comparación de la serigrafía. Esto hace que el control de calidad sea más seguro y evita el riesgo de errores por lotes. Mejora la eficiencia de la producción y aumenta la capacidad de producción. Es propicio para la optimización y gestión del proceso de producción de la línea de producción y reduce los costes de gestión laboral;
Según el estado actual de la producción de la fábrica, cada línea de producción de doble vía debe estar equipada con una, lo que puede reducir un operador de producción y minimizar los riesgos de producción. Al tiempo que se ahorra personal, mejora eficazmente la eficiencia de la producción y resuelve los problemas de formación de la gestión causados por la movilidad del personal.

Cálculo del ROI

 

Contraste método Número de materiales incorrectos/mes Pérdida de material incorrecto individual (yuan) Pérdida total de materiales incorrectos (yuan)
  0    
Artificial 2 8000 16000

 

 

 

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