Resaltar:
Máquina de proceso de soldadura por reflujo YSL-Lyra 622
, Máquina de proceso de soldadura por reflujo a 300 °C
, Máquina de proceso de soldadura por reflujo de 440 mm
Modelo: |
YSL-Lyra 622, YSL-Lyra 622N, YSL-Lyra 732/ 733 y otros |
Cantidad de zonas de precalentamiento: |
6,6,7 |
Cantidad de zonas pico: |
2,2,3 |
Temperatura máxima de soldadura: |
zonas de precalentamiento de 300 °C y zonas de pico de 350 °C |
Cantidad de zonas de enfriamiento: |
2 |
Ancho de la malla: |
El tipo estándar es de 440 mm (opción 560 y 680 mm). |
Peso: |
2400 kg, 2600 kg, 2800 kg. |
Máquina de proceso de soldadura por reflujo de PCB SMT YSL-Lyra 622 440 mm estándar Opción 560 y 680 mm Zonas de precalentamiento de 300 °C
Proceso de soldadura por reflujo de PCB SMT YSL-Lyra 622
Introducción del horno de reflujo
Alto rendimientoHorno de reflujo, disponible en 6 zonas, 8 zonas y 10 zonas. Sistema de control PC + Siemens PLC, módulo de calefacción de primera clase. las partes importantes del horno de reflujo utilizan marcas famosas como Japón y Alemania.
1Sistema de control
Computadora o control de instrumentos, asegúrese de que la máquina funcione de manera estable.
2Sistema de calefacción de aire caliente
Tanto las zonas superior como la inferior tienen aire caliente, buena compensación del calentador, alta eficiencia térmica, ahorro de energía, calentamiento rápido, adecuado para soldar componentes como BGA, CSP, etc.La estructura especial de circulación forzada de aire caliente hace que el PCB y los componentes se calienten uniformemente, Precisión de temperatura ± 1,5 °C, tiempo de asentamiento a temperatura ambiente inferior a 20 minutos.
3Sistema de refrigeración
El área de enfriamiento independiente asegura la baja temperatura cuando sale el PCB.
4Sistema de transmisión
Utilice motores importados, regulador de velocidad, funcionando sin problemas, velocidad ajustable a 0-2000mm/min.
Especificaciones de Horno de reflujo
| Modelo |
YSL-Lyra 622 |
Se aplican las siguientes condiciones: |
YSL-Lyra 732/ 733 |
YSL-Lyra 732N/ 733N |
| Cantidad de zonas de precalentamiento |
6 |
6 |
7 |
7 |
| Cantidad de zonas pico |
2 |
2 |
3 |
3 |
| Temperatura máxima de soldadura |
zonas de precalentamiento de 300 °C y zonas de pico de 350 °C |
| Cantidad de zonas de enfriamiento |
2 |
2 |
2 |
3 |
| Ancho de la malla |
El tipo estándar es de 440 mm (opción 560 y 680 mm). |
| Ancho del carril |
En el caso de los vehículos de las categorías A, B y C, se utilizará el sistema de tracción de los vehículos de las categorías A y B. |
| Las dimensiones |
Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. |
| Peso |
2400 kg |
2600 kg |
2800 kg |
3 000 kg |
| Modelo |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Dimensión (L*W*H) mm |
5000x1250x1490 |
5800 x 1250 x 1490 |
| Peso |
Aproximadamente 1600 kg. |
Aproximadamente 1800 kg. |
| Número de zonas de calefacción |
En la parte superior/baja8 |
En el caso de las empresas de seguros, el importe de la ayuda será igual al importe de la ayuda. |
| Duración de las zonas de calefacción |
de tamaño igual o superior a 30 mm |
3891 mm |
| Ajuste de la anchura del carril |
M (opción A) |
| Volumen del escape |
10M3/minx2 Gases de escape |
| Sistema de control |
PLC+ordenador |
| Método de control de la temperatura |
PID + SSR |
| Agente de transmisión |
Cadena + malla |
| Se necesita suministro eléctrico |
3 fases, 380 V 50/60 Hz |
| Energía para calentarse |
55 kW |
64KW |
| Consumo de energía |
8KW |
12 kW |
| Tiempo de calentamiento |
Aproximadamente.25 minutos |
| Rango de ajuste de temperatura |
Temperatura ambiente - 300 °C |
| Altura del transportador |
Las medidas de seguridad se aplican a las unidades de seguridad. |
| Rango de velocidad del transportador |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
| Lado del carril fijo |
Fijación delantera (opción: Fijación trasera) |
| Método de enfriamiento |
Motor y ventilador de aire forzado (norma) |
YUSH Electronic Technology Co., Ltd. y sus subsidiariasSe fundó en 2005, está ubicada en la ciudad de fabricación mundial de Jiangsu,Guprofessional separador de PCB / depanelizador de PCB maquinaria de equipos electrónicos.La empresa cuenta con equipos avanzados de producción y procesamiento y un equipo experimentado de desarrollo y fabricaciónLa mitad de ellos tienen más de 10 años de experiencia en la industria de equipos electrónicos.
A partir de 2004 el líder de la empresa invirtió para desarrollar y fabricar el separador de PCB y la máquina de separación de PCB.seguridad de uso e innovación de productosHasta ahora hemos producido muchos productos de alta calidad, de alto rendimiento estable, de alto costo.y así mejorar la competitividad del mercado de nuestros clientesHasta ahora hemos diseñado diferentes tipos de separador de PCB separador de PCB y máquina de desmontaje de PCB con manual, motor impulsado, neumático impulsado, punzón de molde, router de corte de fresado.Debido a la buena calidad y precio razonable nuestros clientes están en todo el mundoHasta ahora, YuSH se ha convertido en una de las mayores bases de producción de separadores de PCB en China.
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